一般工業環氧地坪涂裝對地面基礎要求及處理方案的內容，首先是地表面的要求，主要包括：水泥基面牢固、結子、不起殼，最好是混凝土層與砂漿找平層一起澆注。假如先倒混凝土層，則要求砂漿層的厚度不低于3cm，強度在C25以上，按地坪荷載設計厚度；環氧地坪 表面不起砂、硬度好，沒有水泥粉化現象，要求用普通硅酸鹽水泥425#、澆注水泥砂漿層充分保養；水泥基面平坦，無凸凹不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩； 環氧地坪 地面平整性不大于涂裝要求厚度(用 3 米直尺平靠)；表面干燥、潔凈，無油污，含水量小于6%，水泥地面養護期過后進場施工的前5天，不能用水沖刷或拖把拖地；地坪表面的 PH 值應在6.0～8.0；；坡度應符合設計要求，偏差值為坡度的2%，并且不大于30mm。
環氧地坪 對施工地面的正確把握和表面預處理，是環氧樹脂地坪工程的重要質量保證。其首要一步是從多方面獲得與地坪有關的資料，包括混凝土水汽含量測試數據、混凝土污染情況和污染物種類、污染深度和混凝土性能報告等，全面把握混凝土地面的資料。在此基礎上，充分溝通工程各部，并制定科學的地面基礎處理方案，為整個環氧樹脂地坪工程提供重要的質量保證。
為使環氧涂裝達到完美效果，對于尚未找平的地面，可介入工地的找平處理過程；水泥層干燥后約28天，用打磨機對地面進行整體打磨處理，使其表面平整、水泥毛細孔全部張開。對于水泥地面有油污(食用油、機油)，先用表面處理劑噴灑于用水沖濕過的地表面，反復擦洗，直到無油污為止；對于地坪堿性太大(PH>8)的，先用中和處理劑中和后，用凈水沖刷；對于濕潤的地面，通過吸水、擦干，用太陽燈照和熱風機吹烘，使其干燥達到施工要求；對于有舊油漆的地面，如金剛砂地面、舊油漆地面，先用機械鏟除舊油漆后，對不良地面進行處理，從而提高新涂層的附著力和涂裝地坪使用的壽命；對于較深的伸縮縫，須先用彩色彈性膠填充、后用快干硬油漆膩子刮平，已填了瀝青的伸縮縫，要將縫中的瀝青鏟平到低于地平面。
隨后就是施工基面檢查與預備、抗壓強度測量、粘接強度確定、基面濕潤度測量、氣侯環境了解、環境溫度(氣溫) 了解。在此基礎上進行預備與清理，由油脂、機油或有機/無機酸/或水泥表層所引起的污染，假如不完全除去，將影響完成后的任何地面的粘結性能。因此，須用機械方法清理表面直到結子的里層，并通過測定粘接強度進行檢查。
最后，制定地面處理方案。地面涂裝工藝的樞紐在于涂裝基面的處理，它關系到涂裝層能否牢固附于地面、涂裝層是否平整光亮，因此一定要高度正視。