環(huán)氧地坪工程質(zhì)量保證措施
一.混凝土基層要求
環(huán)氧地坪建造前必須對施工基層有充分的了解,并根據(jù)相應(yīng)的情況,作出適應(yīng)的施工建議。前期工作的現(xiàn)場考檢,是確定施工方案的重要因素,是影響地坪使用的基礎(chǔ).
油性環(huán)氧樹脂地坪是防滲透地坪,混凝土基面要求可參考<<建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范>>中對混凝土基層的要求.
1.混凝土基層
1.1基層必須堅固、密實;強度必須進行檢測并應(yīng)符合設(shè)計要求.嚴禁有地下水滲漏、不均勻沉陷.不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象.
1.2基層表面應(yīng)平整,其平整度應(yīng)采用2m直尺檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.2.1 當防腐蝕面層厚度不小于5mm時,允許空隙不應(yīng)大于4mm.
1.2.2當防腐蝕面層厚度小于5mm時,允許空隙不應(yīng)大于2mm.
1.3基層必須干燥,在深度為20mm的厚度層內(nèi),含水率不應(yīng)大于6%;當采用濕固化型材料時,含水率可不受上述限制,但表面不得有滲水、浮水及積水;當設(shè)計對濕度有特殊要求時,應(yīng)按設(shè)計要求進行施工.
1.4基層坡度必須進行檢測并應(yīng)符合設(shè)計要求,其允許偏差應(yīng)為坡長的±0.2%,最大偏差值不得大于30mm.
1.5承重及結(jié)構(gòu)件等重要混凝土澆筑宜采用大型清水模板一次制成.當采用鋼模板時,選用的脫模劑不應(yīng)污染基層.
1.6當在基層表面進行塊材鋪砌施工時,基層的陰陽角應(yīng)做成直角;進行其它種類防腐蝕施工時,基層的陰陽角應(yīng)做成斜面或圓角.
1.7經(jīng)過養(yǎng)護的基層表面,不得有白色析出物.
1.8整體防腐蝕構(gòu)造基層表面不宜做找平處理.當必須進行找平時,處理方法應(yīng)
符合下列規(guī)定:
1.8.1當采用細石混凝土找平時,強度等級不應(yīng)小于C20,厚度不應(yīng)小于30mm.
1.8.2當基層必須用水泥砂漿找平時,應(yīng)先涂一層混凝土界面處理劑,再按設(shè)計厚度找平.
1.8.3當施工過程不宜進行上述操作時,可采用樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿找平.
1.9當采用水泥砂漿找平時,表面應(yīng)壓實、抹平,不得拍打,并應(yīng)進行粗糙化處理.
二.基面表面處理
1.基面表面處理的重要性.
基面表面處理是地坪施工的基礎(chǔ)工作,對整個涂層質(zhì)量有重大影響.在影響地坪耐用性的諸多因素中占比例最大。通常情況下,通過了解觀察地坪施工隊對基面表面處理的重視程度,即可了解其專業(yè)水平。
|
影響因素
|
所占比例
|
|
基面表面處理的質(zhì)量
|
49%
|
|
涂層層次和厚度
|
19%
|
|
選用的同類品種質(zhì)量的差異
|
5%
|
|
涂裝方法與技術(shù)
|
20%
|
|
環(huán)境條件
|
7%
|
2.基面表面處理的目的
使環(huán)氧樹脂涂層與基面有良好的附著力,牢固地粘附于基面,提高環(huán)氧樹脂地坪的使用壽命.
2.1.徹底清除水泥地面各種污垢、浮塵及松散浮層;
2.2用鉆石研磨機研磨地面表面,去除地面存在的缺陷,并且形成粗糙面,增加涂層附著力.
3.基面表面處理的要求
3.1基層表面必須潔凈,施工前,基層表面處理方法符合下列規(guī)定,
1.當采用噴砂或拋丸時,應(yīng)使基層表面形成均勻粗糙面.
2.當采用研磨機械打磨時,表面應(yīng)清潔、平整.
當正式施工時,必須用壓縮空氣或工業(yè)吸塵器將基層表面清理干凈.
3.2已被油脂、化學藥品污染的基層表面或改建、擴建工程中已被侵蝕的疏松基層,應(yīng)進行表面預(yù)處理,處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.當基層表面被介質(zhì)侵蝕,呈現(xiàn)疏松狀,并存在高度差時,應(yīng)采用鑿毛機械處理或噴砂處理.
2.當基層表面被介質(zhì)侵蝕又呈疏松狀時,應(yīng)采用噴砂處理.
3.被腐蝕介質(zhì)侵蝕的疏松基層,必須鑿除干凈,采用對混凝土無潛在危險的相應(yīng)化學品予以中和,再用清水反復(fù)洗滌.
4.被油脂、化學藥品污染的表面,可使用洗滌劑、堿液或溶劑等洗滌,也可用火烤、蒸汽吹洗等方法處理,但不得損壞基層.
5.不平整及缺陷部分,可采用細石混凝土或聚合物水泥砂漿修補,養(yǎng)護后按新的基層進行處理.
引用資料
1.<<建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50212-2002)